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La firma alemana MINDA presenta la “Actualización de la insertadora de palets– Sustitución de la unidad de posicionamiento En muchas insertadoras de palets existentes, el posicionamiento de la altura y la trayectoria se lleva a cabo mediante el uso de la señal del encoder del motor. Para ello, es necesario realizar una ejecución de referencia cuando se reinicia el sistema (si es necesario después de la confirmación del error). Cuando se cambia una correa, a veces incluso es necesario intervenir en el programa del PLC para hacer un reajuste. En la generación actual de sistemas, la solución de posicionamiento ha sido sustituida por una unidad láser. Por lo tanto, ya no son necesarios los recorridos de referencia y los reajustes después de los cambios de cinta. Con el kit de retrofit para la “unidad de posicionamiento” también es posible utilizar estas ventajas para generaciones de sistemas más antiguas. Si hemos despertado su interés, póngase en contacto con nosotros: upgrades@minda.com.

25 AÑOS DE TRANSPORTADORES CON CADENAS DE PLÁSTICO MINDA CELEBRA EL ANIVERSARIO DE SU TECNOLOGÍARalf Lampe, director de ventas de la división de Cartón Ondulado, junto con CORRUGA.EXPERT, se adentra en el viaje de los transportadores de cadena de plástico de MINDA, detallando los avances y desafíos que redefinieron la intralogística en la industria del embalaje de cartón ondulado. “A finales de la década de 1990, la impresión multicolor cobró impulso en la industria del cartón ondulado. Este salto tecnológico exigió tipos de cartón ondulado más finos, como los canales E y F, debido a sus superficies más lisas. Estos materiales eran excelentes para la impresión, pero frágiles, lo que creaba nuevos retos para el transporte de pilas. Las limitaciones de los transportadores de rodillos y de las cintas de cadena de acero se hicieron evidentes. Los rodillos a menudo causaban un “efecto de pisada en la plancha”, interrumpiendo la alineación de la pila. Las cintas de acero, con espacios entre las filas, podían engancharse y rasgar las planchas. Además, sus niveles de ruido eran demasiado altos para las zonas de trabajo y los grandes radios de deflexión complicaban aún más la logística. Para materiales delicados como canales E, preservar la integridad de la superficie era crucial para satisfacer las demandas de una impresión de alta calidad… Más información en: https://lnkd.in/dhG7HZdw  

Más eficiencia a través de accesorios inteligentes Con EasyMount, la firma alemana Zecher ofrece una solución inteligente para ahorrar tiempo y gastos en su producción. Los adaptadores sirven como ayuda de montaje y para proteger los bordes sensibles de daños y la intrusión de líquidos corrosivos. Evite confusiones, evite daños y optimice los cambios de mangas con la colorida ayuda de montaje EasyMount para mangas anilox. Benefíciese de: Protección Seguridad Comodidad Velocidad Más información en: https://www.linkedin.com/posts/zecher-gmbh_zecher-aniloxrollers-easymount-activity-7265291624228835328-G9rd?utm_source=share&utm_medium=member_desktop

El reciclado botella-a-botella de PET está cogiendo impulso en Turquía: la firma Doğa con sede en Estambul, instaló una planta de reciclado de PET en Kırklareli y recientemente ha puso en funcionamiento dos líneas de reciclado botella-a-botella de PET de Starlinger. La planta de reciclado, operada bajo el nombre de Doğapet, está localizada en la ciudad de Kırklareli en la provincia de Marmara cerca de la frontera con Bulgaria y se caracteriza por una construcción sostenible y el uso de energías y recursos renovables. Las dos líneas de reciclaje de PET 165 HC iV+ PET de Starlinger se pusieron en marcha durante el cuarto trimestre de 2024 y alcanzaron una producción combinada de 3.6 toneladas/ hora de pellets de PET reciclado de calidad botella, lo que representa una capacidad total de 28.000 toneladas /año. El proceso de reciclado botella-a-botella de PET de Starlinger ha sido aprobado para aplicaciones de calidad alimentaria por autoridades nacionales e internacionales como la FDA y la EFSA, así como por importantes propietarios de marcas. “Creemos que el sector del reciclado de plásticos ganará mucha importancia y atraerá inversiones, especialmente en el área del reciclado botella-a-botella”, dijo Selçuk Gökhan Gerlikhan, director general de Doğapet. “Cada vez en más países entran en vigor normas que prescriben el uso de materias primas obtenidas mediante el reciclaje. También esperamos que en los próximos años se endurezcan las normas en Turquía en el marco de los objetivos de residuo cero”. Actualmente el uso de rPET de calidad botella obtenido mediante el reciclado mecánico no está permitido en Turquía para aplicaciones alimentarias; sólo el rPET producido mediante reciclado químico puede transformarse en nuevas botellas de bebidas o en envases para alimentos. Sin embargo, se espera que los trámites burocráticos que permitan el uso de PET reciclado para aplicaciones botella-a-botella finalicen en el transcurso de 2025, junto con la implementación de un sistema de depósito para botellas de plástico. Actualmente Doğapet obtiene las botellas de PET de post-consumo para reciclarlas en Turquía. Como en muchos otros países, la recogida y pre-clasificación de desecho de plástico están en manos del sector privado, aunque el gobierno está preparando implementar medidas como el antes mencionado sistema de depósito de botellas. Los procesos de “pre-clasifcación de envases de PET usados en Turquía son realmente buenos, y, en consecuencia, también la calidad del material”, explicó Gerlikhan. “Además de materia prima que obtenemos a través del sistema de recogida selectiva de residuos, una vez instalado, también podremos obtener material de entrada a través del sistema de depósito de botellas de PET. Cuando estemos preparados para aumentar las capacidades, también procesaremos material de fuera de Turquía, si es necesario.” Doğapet suministrará rPET de calidad para botellas a empresas mundiales de bebidas y agua que son marcas importantes en sus sectores. “Hemos realizado una inversión en el momento más adecuado para ofrecer soluciones respetuosas con el medio ambiente a las necesidades cambiantes en Turquía”, afirmó Selçuk Gerlikhan. “La demanda de materias primas recicladas y aptas para botellas en Turquía es alta. Esperamos que esta demanda aumente también en los países vecinos, especialmente en la Unión Europea, debido a la Directiva de la UE sobre plásticos de un solo uso que entrará en vigor en 2025. Como Doğa, tenemos grandes esperanzas en nuestro proyecto de reciclado botella-a-botella de PET y queremos continuar nuestras inversiones en este campo de acuerdo con la dirección que tome el sector.” Sobre Doğa Con un fuerte enfoque en la sostenibilidad – “Doğa” significa “Naturaleza” – la corporación fundada en 1968 está bastante diversificada y opera en los campos de la construcción y el sector inmobiliario, las energías renovables y la producción textil, así como en la industria de defensa. En 2023 se fundó la empresa Doğapet, añadiendo a la variada cartera de actividades de la corporación, el campo empresarial del reciclaje de PET. Para más información visite www.dogapet.com.tr/en/

¿Cuál es la idea detrás del concepto de estandarización de Zecher? El concepto de estandarización de Zecher combina la reducción sistemática de la flota de rodillos existente a un número estratégicamente razonable, con la implementación de grabados patentados por Zecher para un ahorro sostenible de tiempo y costes y una mejora significativa de la calidad. Las especificaciones que no son absolutamente necesarias se sustituyen por menos rodillos anilox Zecher, que tienen una mayor cobertura de línea y volumen y, por lo tanto, generan una mayor flexibilidad. Nuestros grabados patentados son sinónimo de ahorro de tinta, calidad a largo plazo y excelentes resultados de impresión. Además, puede ahorrar un tiempo valioso debido con la reducción de los tiempos de configuración. ¡Compruebe los beneficios por sí mismo! Póngase en contacto con nosotros con sus necesidades individuales. Nuestro equipo estará encantado de asesorarle y encontrar la solución más adecuada para su proyecto de impresión, alex@kugorepara.es

Starlinger toma medidas contra las copias de China Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H., fabricante de maquinaria con sede en Viena, Austria, con plantas de producción en Austria, Alemania y China, demandó a los fabricantes de maquinaria chinos y a sus clientes (productores de envases) por infracción de varias patentes de Starlinger. Los procedimientos judiciales se han resuelto con estrictas obligaciones para los fabricantes de maquinaria. “Sólo se copia lo mejor, como dice el refrán. Sin embargo, esto no es un consuelo si tiene consecuencias económicas para los fabricantes de máquinas innovadoras como nosotros,” afirmó Harald Neumüller, CSO de Starlinger. “Starlinger es fuerte en investigación y desarrollo. Esto asegura nuestro liderazgo tecnológico. Debido al plagio, es necesario llevar al mercado tecnologías novedosas cada vez más rápido para mantener el liderazgo tecnológico. Las patentes protegen nuestros desarrollos y nos permiten vender máquinas innovadoras durante un periodo de tiempo. Por lo tanto, es un éxito grande e importante que hayamos podido hacer valer nuestras reclamaciones y que los fabricantes de maquinaria hayan tenido que dejar de producir y vender las máquinas copiadas. Se deben respetar los derechos de propiedad intelectual.” El acuerdo extrajudicial se alcanzó en el transcurso de largos procedimientos ante un tribunal civil y un tribunal especializado en propiedad intelectual en China. Los fabricantes de máquinas en cuestión confirmaron las violaciones de patentes e inmediatamente cesaron la producción y venta de las máquinas copiadas. Los clientes de estos fabricantes de maquinaria también pueden ser demandados; después de todo, como compradores y usuarios de máquinas copiadas, también se les considera infractores de patentes. En el presente caso, la máquina es una réplica de la línea de conversión de sacos “ad*starKON” para producir sacos de plástico tejido comercializados bajo la marca “AD*STAR”; Starlinger posee varias patentes sobre esta línea. Muchos productores de envases, especialmente en Asia, utilizan las líneas de conversión “ad*starKON” de Starlinger para fabricar sacos con válvula de fondo “AD*STAR” hechos con tejido de cinta de polipropileno para las industrias del cemento y la construcción, pero también para otros productos secos a granel como arroz, harina o productos químicos granulados. “Vemos que nuestras acciones legales contra copias y usuarios de tecnologías copiadas en China, pero también en otros países, están dando resultados y esperamos que la gente se abstenga de apropiarse indebidamente de la propiedad intelectual en el futuro. Con esto no solo nos protegemos a nosotros mismos del plagio, sino también a nuestros clientes y a sus mercados, donde venden productos de alta calidad fabricados en nuestras máquinas,” añadió Neumüller. Nota: AD*STAR® es una marca registrada de Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. Los sacos AD*STAR® se producen exclusivamente en equipos de Starlinger. Sobre Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H.: Starlinger es una empresa austriaca dedicada a la construcción de máquinas que tiene su sede en Viena y cuenta con instalaciones de producción en las localidades austriacas de Weissenbach y St. Martin, en Schwerin, Alemania, y en Taicang, China. En su calidad de proveedor líder a nivel mundial de máquinas y plantas completas para la producción de sacos tejidos de plástico y el reciclaje de plástico, la extrusión y el refinado de PET, Starlinger es sinónimo de calidad y liderazgo tecnológico en más de 130 países. Fundada en 1835, esta empresa familiar exporta sus productos desde hace más de 50 años a todo el mundo, alcanzando actualmente una cuota de exportación superior al 99,5%. La existencia de centros de ventas y servicio en Brasil, China, India, Indonesia, México, Nigeria, Rusia, Sudáfrica, Tailandia, Estados Unidos y Uzbekistán garantiza un servicio técnico rápido y profesional. Starlinger participa del Pacto Mundial de las Naciones Unidas, la iniciativa de sustentabilidad corporativa más grande del mundo, y se adhiere a los principios de negocios responsables establecidos en el mismo.